消火栓箱施工方案
1 消火栓箱体要符合设计要求,产品有型式认可证书和出厂合格证。
2 消火栓箱体安装在轻体隔墙上有加固措施。
3 箱式消火栓的安装根据设计要求,符合下列规定: 室内消火栓系统竖向为一个区,由消火栓泵双路出水管直接供水。管道系统成环状。屋顶设消防水箱,贮存消防用水量18m3,并设消火栓系统稳压设备和屋顶试验用消火栓。
4消防用水量:室外消火栓20L/s,室内消火栓20L/s,一次灭火时间2h。
5消火栓箱尺寸为700x1600x240,每个消火栓箱内配DN65mm消火栓一个、DN65长25m涤纶衬胶水带一条、DN65×19直流水栓一支、消防卷盘一套、钮,警铃,指示灯各一个。所有消火栓处通过消火栓按钮将信号同时反馈到大楼消防控制中心。
2、安装使用的工具、器具等均已准备好。
二、施工技术要求
1、消火栓栓口距地1.1m,安装时,结合消火栓箱尺寸,消火栓箱与灭火器箱联体时,箱底边距地0.16m;单体消火栓箱,箱底边距地0.96m。
2、暗装于轻质隔板墙上的消火栓箱用M8*100的自攻螺丝固定;暗装于砼墙上的消火栓箱用M6*800的膨胀螺栓固定。箱体稳固后,再用M5水泥砂浆填充抹平。
3、消防水枪安装应符合下列要求:
1)安设的消防水枪其型号、性能等参数应与设计图相符。
2)安设好的水枪,枪上各种配件应准备好。
4、安装消火栓水龙带,水龙带与水枪和快速接头绑扎好后,应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。
1)其他要求:栓口应朝外,并不应安装在门轴侧。阀门中心与箱侧面140MM,允许偏差±5MM。阀门中心与箱后内表面100MM,允许偏差±5MM。消火栓箱体垂直度,允许偏差3MM。加工丝扣时,确保带丝的刻度调整准确,压力头压紧管道,带丝的板牙面与管道的轴线垂直,套丝时加润滑油,当板牙面与管口平齐时,开始加工梢头。套完丝用相应的管件试一下。检查有无断丝、残丝的情况。用机器加工的丝扣要把润滑油清理干净。套两板以上。缠麻时抹油,白厚漆用清油调好,分别抹在丝头的两侧,缠完麻后再抹一次油,确保上管件时与丝扣各个面充分接触。上管件时,先用手带上一两扣,然后用力均匀,上紧管件,确保上完管件后留有2-3扣丝。对上好的丝扣管件之间不要有松动。清理干净各接口的麻丝。对上好的管件和管段应调直,变径同心变径,通扣管箍,对拆下的管件丝扣清理干净,重新抹油、缠麻。对同一丝头不允许反复多次拆卸。封堵好各个敞开的管口。套管加设正确。焊接前应对钢管调直,并确保管道内部畅通,施工完毕应对敞开的管口封堵,防止阻塞。
2 消火栓箱体安装在轻体隔墙上有加固措施。
3 箱式消火栓的安装根据设计要求,符合下列规定: 室内消火栓系统竖向为一个区,由消火栓泵双路出水管直接供水。管道系统成环状。屋顶设消防水箱,贮存消防用水量18m3,并设消火栓系统稳压设备和屋顶试验用消火栓。
4消防用水量:室外消火栓20L/s,室内消火栓20L/s,一次灭火时间2h。
5消火栓箱尺寸为700x1600x240,每个消火栓箱内配DN65mm消火栓一个、DN65长25m涤纶衬胶水带一条、DN65×19直流水栓一支、消防卷盘一套、钮,警铃,指示灯各一个。所有消火栓处通过消火栓按钮将信号同时反馈到大楼消防控制中心。
一、施工准备
1、消火栓设备、消火栓箱及安装辅材均已到货,并验收通过。2、安装使用的工具、器具等均已准备好。
二、施工技术要求
1、消火栓栓口距地1.1m,安装时,结合消火栓箱尺寸,消火栓箱与灭火器箱联体时,箱底边距地0.16m;单体消火栓箱,箱底边距地0.96m。
2、暗装于轻质隔板墙上的消火栓箱用M8*100的自攻螺丝固定;暗装于砼墙上的消火栓箱用M6*800的膨胀螺栓固定。箱体稳固后,再用M5水泥砂浆填充抹平。
3、消防水枪安装应符合下列要求:
1)安设的消防水枪其型号、性能等参数应与设计图相符。
2)安设好的水枪,枪上各种配件应准备好。
4、安装消火栓水龙带,水龙带与水枪和快速接头绑扎好后,应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。
1)其他要求:栓口应朝外,并不应安装在门轴侧。阀门中心与箱侧面140MM,允许偏差±5MM。阀门中心与箱后内表面100MM,允许偏差±5MM。消火栓箱体垂直度,允许偏差3MM。加工丝扣时,确保带丝的刻度调整准确,压力头压紧管道,带丝的板牙面与管道的轴线垂直,套丝时加润滑油,当板牙面与管口平齐时,开始加工梢头。套完丝用相应的管件试一下。检查有无断丝、残丝的情况。用机器加工的丝扣要把润滑油清理干净。套两板以上。缠麻时抹油,白厚漆用清油调好,分别抹在丝头的两侧,缠完麻后再抹一次油,确保上管件时与丝扣各个面充分接触。上管件时,先用手带上一两扣,然后用力均匀,上紧管件,确保上完管件后留有2-3扣丝。对上好的丝扣管件之间不要有松动。清理干净各接口的麻丝。对上好的管件和管段应调直,变径同心变径,通扣管箍,对拆下的管件丝扣清理干净,重新抹油、缠麻。对同一丝头不允许反复多次拆卸。封堵好各个敞开的管口。套管加设正确。焊接前应对钢管调直,并确保管道内部畅通,施工完毕应对敞开的管口封堵,防止阻塞。